Dây chuyền sản xuất vải không dệt có thể sản xuất nỉ đục lỗ bằng kim, tấm lót liên kết nhiệt và vải nỉ airlaid, cùng với các cấu trúc phái sinh như vải địa kỹ thuật, nỉ nội thất ô tô, vật liệu lọc, nỉ len hoặc đay, chất nền da tổng hợp và vải nền vải lau chùi. Đầu ra chính xác phụ thuộc vào mô-đun liên kết mà dây chuyền được cấu hình - kim cơ học, liên kết nhiệt không khí nóng hoặc tạo hình lưới được đặt trong không khí - vì mỗi mô-đun khóa trong một cấu trúc sợi, phạm vi độ dày và đặc tính hiệu suất sử dụng cuối khác nhau.
Các loại vải Dây chuyền sản xuất vải không dệt có thể sản xuất
Một dây chuyền sản xuất vải không dệt hoàn chỉnh kết hợp với thiết bị tách và trộn sợi, máy chải thô, máy lapper chéo và giai đoạn liên kết. Việc hoán đổi giai đoạn liên kết là điều làm thay đổi họ vải. Dưới đây là bảng phân tích ba kết quả đầu ra chính mà người mua thường yêu cầu nhà sản xuất máy không dệt định cấu hình dây chuyền.
| Sản lượng vải | Giai đoạn liên kết được sử dụng | Sản phẩm cuối cùng điển hình |
| Kim đục lỗ | Máy đục lỗ kim, khóa liên động cơ khí | Vải địa kỹ thuật, thảm lót, nỉ ô tô, vật liệu lọc |
| Tấm lót nhiệt | Lò sấy vải không dệt, tuần hoàn khí nóng | Tấm lót nệm, đệm may, đệm bọc |
| Airlaid nỉ | Tạo hình bằng khí, cố định bằng kim hoặc hóa chất | Tấm lót cách âm, đệm lót đồ đạc, nỉ thải |
| Vải làm sạch tốt | Đục kim nhẹ, cán lịch | Vải lau công nghiệp, vải đánh bóng |
Bởi vì thiết bị xé và trộn sợi, giai đoạn cấp liệu và máy chải thô được dùng chung trên cả ba tuyến, nên một nhà máy sản xuất máy móc không dệt thường có thể xây dựng một dây chuyền chuyển đổi giữa các loại vải chỉ bằng cách trao đổi mô-đun xuôi dòng - một chi tiết đáng được nêu ra sớm khi yêu cầu một giải pháp máy không dệt tùy chỉnh.
Dòng sản phẩm sản xuất vải không dệt
Năm máy dưới đây bao gồm các giai đoạn cấp sợi, chải thô và dây chuyền hoàn chỉnh thường được ghép nối với nhau để xây dựng một dây chuyền sản xuất vải không dệt hoạt động được.
Dây chuyền sản xuất nỉ thải HYL Airlaid Dây chuyền sản xuất Airlaid 
Dây chuyền sản xuất nỉ dập kim HYL Dây chuyền sản xuất nỉ dập kim 
Dây chuyền sản xuất tấm lót nhiệt HYL Dây chuyền tấm lót nhiệt 
Máy chải thô HYSL Thiết bị cho ăn & chải lông 
Máy cấp liệu khí nén HYQY Bộ nạp khí nén không dệt Tại sao phương pháp liên kết quyết định hiệu suất của vải
Máy chải thô và máy lapper chéo chỉ chuẩn bị và xếp lớp lưới sợi - chúng không quyết định hoạt động của tấm cuối cùng. Quyết định đó xảy ra ở giai đoạn gắn kết.
Đường đấm kim
Một máy đục lỗ kim đẩy hàng nghìn mũi kim gai xuyên qua mạng lưới nhiều lớp, khóa các sợi lại với nhau một cách cơ học mà không cần keo hay nhiệt. Điều này tạo ra một tấm dày đặc, có độ bền cao với khả năng chống đâm thủng mạnh, đó là lý do tại sao vải địa kỹ thuật đục lỗ bằng kim, tấm lót cốp ô tô và vải lọc đều đến từ tuyến đường này. Máy dệt kim của HONGYI sử dụng bộ truyền động tay quay cân bằng để giảm độ rung ngay cả ở tốc độ hành trình cao, giúp giữ cho bảng kim luôn chính xác trong quá trình sản xuất lâu dài.
Tuyến liên kết nhiệt
Tại đây, mạng đi qua một lò sấy vải không dệt, nơi các sợi có độ nóng chảy thấp làm mềm và kết hợp với các sợi mang, sau đó có thể bổ sung thêm máy ủi vải không dệt để hoàn thiện bề mặt. Kết quả là một loại vải cao cấp, mềm mại được sử dụng để làm tấm lót, chăn bông và lớp lót không cần keo vì không có chất kết dính hóa học.
Tuyến đường hàng không
Thay vì chỉ chải thô cơ học, các sợi được lơ lửng trong luồng không khí và được hút vào đai tạo hình bằng chân không, tạo ra cấu trúc đẳng hướng, ngẫu nhiên. Máy cuộn và cắt airlay hoàn thiện cuộn. Tuyến đường này phù hợp với nỉ có độ dày cao, mật độ thấp như đệm đồ nội thất và nỉ thải tái chế, và đó là lý do máy nỉ airlaid thường được chỉ định là một mô-đun độc lập thay vì bắt vít vào dây chuyền đục lỗ kim.
Các loại sợi Mỗi cấu hình dòng chấp nhận
Thiết bị tách và trộn xơ - bao gồm máy mở kiện, máy mở sơ bộ, máy mở mịn và máy trộn buồng lớn bằng vải không dệt - có ưu thế hơn mọi cấu hình được liệt kê ở trên. Các loại sợi mà một dây chuyền nhất định có thể xử lý thường bao gồm:
- Sợi xơ polyester (PET) để lọc, làm tấm lót và vải địa kỹ thuật
- Sợi xơ Polypropylen (PP) dùng làm vải lau nhẹ và chất nền vệ sinh
- Sợi viscose và bông dùng làm khăn lau và khăn lau tay mềm
- Sợi len và sợi đay để sản xuất nỉ len hoặc nỉ đay
- Sợi tái chế hoặc sợi phế thải cho dây chuyền nỉ phế liệu airlaid
Sau đó, máy cấp liệu rung hoặc máy cấp liệu khí nén sẽ đo sợi đã mở vào máy chải thô ở tốc độ được kiểm soát và máy san phẳng tự động ở giai đoạn chải thô giúp trọng lượng giấy ổn định trên toàn chiều rộng làm việc - một chi tiết quan trọng nhất trên các dây vải địa kỹ thuật hoặc tấm lót rộng.
Kết hợp dây chuyền sản xuất với sản phẩm cuối cùng của bạn
Việc lựa chọn giữa dây chuyền sản xuất nỉ đục lỗ bằng kim, dây chuyền sản xuất nỉ thải được bọc khí và thiết lập máy tạo tấm lót nhiệt liên kết thường có ba câu hỏi.
| Câu hỏi | Nó trỏ đến cái gì |
| Vải có cần độ bền kéo hoặc độ bền đâm thủng cao không? | Dây chuyền sản xuất nỉ đục lỗ |
| Vải có cần mềm mại, cao cấp và không chứa hóa chất không? | Dây chuyền sản xuất tấm lót ngoại quan nhiệt |
| Nguyên liệu thô được tái chế hay phế thải? | Dây chuyền sản xuất nỉ thải Airlaid |
| Chiều rộng có cần vượt quá 4 mét không? | Cấu hình vải địa kỹ thuật rộng |
Chiều rộng làm việc trên các dây chuyền này thường dao động từ 1,5 mét đến hơn 6 mét, do đó, nhà cung cấp thiết bị không dệt cung cấp giải pháp máy không dệt tùy chỉnh có thể định cỡ dây chuyền để phù hợp với sản lượng vải làm sạch hẹp hoặc sản lượng vải địa kỹ thuật có chiều rộng rộng từ cùng một bố cục cơ bản.
Giữ chất lượng vải ổn định theo thời gian
Cho dù dây chuyền được thiết lập cho loại vải nào, chất lượng đầu ra sẽ giảm nếu bỏ qua một số điểm bảo trì:
- Làm sạch sợi bay khỏi dây chải và bảng kim hàng ngày bằng khí nén để ngăn ngừa lỗi web
- Bôi trơn hộp số của máy đục lỗ đúng lịch để tránh hao mòn nhiệt
- Theo dõi độ mòn của kim trên các đường đục lỗ kim, vì kim xỉn màu làm giảm độ bền kéo và làm nhám bề mặt
- Hiệu chỉnh lại cảm biến nhiệt độ lò trên các đường liên kết nhiệt hàng quý để ngăn chặn liên kết không đồng đều hoặc các điểm yếu
- Thường xuyên kiểm tra dụng cụ cắt cạnh và bộ nạp màng để chất thải cắt tỉa được đưa trở lại mà không làm nhiễm bẩn xơ tươi
Điều khiển biến tần trên động cơ dây chuyền và thu hồi nhiệt trên lò đều giúp giảm năng lượng trong khi sản xuất các loại vải này. Đây là yêu cầu phổ biến khi người mua so sánh máy móc vải không dệt được chứng nhận CE từ các nhà cung cấp khác nhau.
Câu hỏi thường gặp
Một dây chuyền sản xuất có thể chuyển đổi giữa các loại vải không? Có, khi các phần xé sợi, cấp liệu và chải thô được chia sẻ, chỉ cần hoán đổi hoặc thêm mô-đun liên kết - máy dệt kim, lò nướng hoặc máy rải sợi -.
Tỷ lệ pha trộn chất xơ nào là điển hình? Hỗn hợp thường trộn sợi chịu tải như PET với sợi liên kết có độ nóng chảy thấp, với tỷ lệ được đặt theo GSM mục tiêu và độ bền hoặc độ mềm mong muốn của vải.
Độ rộng của đường có giới hạn loại vải không? Không trực tiếp, nhưng các đường rộng hơn thường được xây dựng cho đầu ra vải địa kỹ thuật và tấm lót, trong khi các đường hẹp hơn phù hợp với vải làm sạch và các đường chạy bằng nỉ đặc biệt.
