Chải thô sẽ thắng khi bạn cần các màng mỏng, chắc, có độ đồng đều cao từ sợi xơ dài; airlay sẽ thắng khi bạn cần các màng dày, cồng kềnh, cân bằng theo hướng từ sợi ngắn, sợi tái chế hoặc sợi pha trộn. Hầu hết các quyết định mua hàng giữa hai quy trình thực sự đều có ba con số: chiều dài ghim, trọng lượng màng và mức độ khác biệt giữa độ bền hướng máy (MD) và hướng ngang (CD) mà sản phẩm của bạn có thể chịu đựng được.
Hai ví dụ làm cho điều này trở nên cụ thể. Máy chuyển đổi sản xuất giấy lau 40 g/m2 cần độ đồng đều về trọng lượng gần như hoàn hảo và độ bền kéo cao dọc theo cuộn, đó là lý do tại sao máy chải thô thống trị thị trường đó. Một nhà sản xuất nệm liên kết lớp đệm 800 g/m2 từ sợi tái chế cần sự hỗ trợ đồng đều và đồng đều từ mọi hướng, đó là lý do tại sao airlay lại chiếm ưu thế trong vấn đề đó. Giữa các cực này là vải địa kỹ thuật, lớp lót, vật liệu cách nhiệt, tấm lót, nỉ và thiết bị cách âm ô tô. Các phần bên dưới giải thích cách mỗi quy trình tạo thành một trang web, mỗi quy trình ghi điểm ở đâu và những gì cần xác minh trước khi bạn đặt hàng thiết bị.
Quy trình ghi thẻ hình thành một trang web như thế nào
Chải thô là một quá trình cơ học, trải khô, bắt đầu từ các kiện sợi xơ. Máy mở kiện sẽ làm lỏng nguyên liệu, máy xay trộn các thành phần và máy cấp liệu sẽ tạo màng đều cho thẻ. Bên trong thẻ, một ống trụ lớn được bọc trong quần áo dây mảnh có tác dụng chống lại các tấm phẳng và con lăn của công nhân thoát y để tách các búi thành các sợi riêng lẻ và loại bỏ nhiều neps và tạp chất. Các sợi rời khỏi thẻ phần lớn song song với hướng của máy và được cô đặc thành một mạng lưới liên tục.
Ba hậu quả quan trọng đối với người mua. Đầu tiên, việc căn chỉnh tạo ra sự bất đẳng hướng về độ bền: một mạng lưới chải thô không chồng chéo thường có tỷ lệ kéo MD/CD trong khoảng từ 3:1 đến 5:1, do đó nó chống lại việc bị kéo theo chiều dọc tốt hơn nhiều so với chiều rộng. Thứ hai, kiểm soát cơ học mang lại tính đồng nhất vượt trội ở định lượng thấp, đó là lý do tại sao máy chải thô có khăn lau, vải dệt y tế và lớp lót dưới khoảng 80 g/m2. Thứ ba, chải thô có nhu cầu về chiều dài sợi: nó thích sợi khoảng 25 đến 65 mm, sợi rất ngắn hoặc giòn biến thành neps và đứt mạng, và một mạng chải thô hiếm khi vượt quá khoảng 100 đến 150 g/m2, vì vậy các sản phẩm nặng phải được chế tạo bằng cách xếp chồng các lớp.
Kỷ luật ăn uống quyết định kết quả. Thẻ chỉ có thể đồng đều như số lượng mà nó nhận được, vì vậy dụng cụ mở, máy xay và khay nạp ngược dòng không phải là phụ kiện; bản thân chúng là một phần của độ chính xác của việc tạo web.
Máy ghi thẻ HYSL cho các trang web song song và ngẫu nhiên Vì độ đồng đều của màng sợi phụ thuộc vào màng được nạp vào, nên máy chải thô này đóng vai trò quan trọng ở đây: nó chải toàn bộ sợi được mở và trộn, với các xi lanh đơn hoặc đôi, bộ truyền động tốc độ thay đổi và con lăn ngẫu nhiên tùy chọn cho các màng song song hoặc ngẫu nhiên. Xem sản phẩm → Quy trình Airlay hình thành một trang web như thế nào
Airlay thay thế sự căn chỉnh cơ học bằng không khí. Một con lăn mở sẽ bẻ sợi thành các búi nhỏ, một luồng không khí treo chúng và một trống ngưng tụ đục lỗ sẽ thu thập chúng dưới dạng một mạng ba chiều được định hướng ngẫu nhiên. Bởi vì sự lắng đọng phụ thuộc vào luồng không khí chứ không phải vào lớp dây, nên sự định hướng của sợi gần như ngẫu nhiên và mạng thì cồng kềnh và cao ngất ngưởng.
Những lợi thế xuất hiện ở bốn nơi. Dung sai sợi: airlay chấp nhận các sợi chỉ từ vài milimét trở lên và xử lý được các loại xơ cứng hoặc giòn như len tái chế, đay, gai dầu và phế liệu kéo sợi có thể bị hỏng trong thẻ. Phạm vi trọng lượng: một lưới airlay có thể chạy từ khoảng 50 đến 1.500 hoặc 2.000 g/m2, do đó lớp đệm dày được hình thành trực tiếp thay vì ép nhiều lớp. Cân bằng định hướng: với độ bền gần như bằng nhau theo mọi hướng, lớp đệm airlay hỗ trợ tải trọng đồng đều, chính xác là những gì mà tấm đệm, nỉ cách âm và cách nhiệt cần. Pha trộn linh hoạt: các loại sợi khác nhau có thể được đo và trộn trước khi tạo hình, điều này làm cho airlay trở thành lõi tự nhiên của dây chuyền tái chế và nỉ rác thải. Tính nhất quán ngược dòng vẫn còn quan trọng, vì vậy nó đáng để đọc Máy trộn sợi giữ hỗn hợp ổn định như thế nào trước khi định cỡ phần còn lại của dòng.
Điểm yếu là hình ảnh phản chiếu: độ đồng đều của trọng lượng khó giữ ở mức định lượng rất thấp, tốc độ dây chuyền thấp hơn so với chải thô, quạt vận chuyển tiêu tốn nhiều năng lượng hơn và mạng lưới lỏng lẻo hầu như không còn sức mạnh cho đến khi được liên kết bằng liên kết nhiệt, liên kết hóa học hoặc đục lỗ bằng kim.
Máy HYQL Airlay để hình thành web khí động học Sau cuộc thảo luận về sự cân bằng giữa lớp đệm khí, chiếc máy này tạo thành các miếng vải khí động học từ polyester, sợi có độ nóng chảy thấp, len, v.v., thay thế chải thô và chồng chéo cho các dây dẫn tấm lót liên kết nhiệt ở tốc độ thấp hơn và định lượng thấp hơn. Xem sản phẩm → chải thô vs Airlay: So sánh song song
Bảng dưới đây tóm tắt những khác biệt quan trọng nhất trong báo giá thiết bị.
| Yếu tố | Carding | Airlay |
|---|---|---|
| Sự hình thành mạng lưới | Cơ khí; sợi được căn chỉnh chủ yếu ở MD | Khí động học; sợi được gửi ngẫu nhiên ở dạng 3D |
| Chiều dài ghim điển hình | Khoảng 25 đến 65 mm | Từ vài mm trở lên, chịu được xơ ngắn |
| Sợi tái chế hoặc chất thải | Hạn chế; Kho giòn ngắn gây ra neps và gãy | Điểm mạnh cốt lõi của quy trình |
| Trọng lượng web trên mỗi lần vượt qua | Khoảng 15 đến 150 g/m2 | Khoảng 50 đến 2.000 g/m2 |
| Tính đồng nhất ở trọng lượng thấp | Tuyệt vời | Vừa phải; yếu hơn dưới khoảng 50 g/m2 |
| Số lượng lớn và gác xép | Trung bình | Cao |
| Tỷ lệ độ bền kéo MD/CD | Thông thường 3:1 đến 5:1 | Gần 1:1 |
| Liên kết điển hình | Cán nhiệt, lò nướng thông gió, đục lỗ bằng kim | Liên kết nhiệt với sợi nóng chảy thấp, liên kết phun, đục lỗ bằng kim |
| Sản phẩm tiêu biểu | Khăn lau, vải dệt y tế, vải lót, vải địa kỹ thuật | Đệm nệm, vật liệu cách nhiệt, tấm lót, nỉ thải, tiêu âm ô tô |
Cấu trúc web có ý nghĩa gì trong sản phẩm cuối cùng
Cách rõ ràng nhất để hình dung sự khác biệt là sự phân chia độ bền kéo giữa MD và CD. Lưới chải thô tập trung sức mạnh dọc theo cuộn, phù hợp với khăn lau được phân phối và kéo theo chiều dọc. Lưới airlaid phân chia sức mạnh gần như đồng đều, phù hợp với lớp đệm được nén và tải từ mọi phía.
Sau đây là hai lưu ý thực tế. Nếu bạn cần độ bền cân bằng từ dây chuyền chải thô, một dây chéo có thể gấp một số mạng chải thô ở góc 90 độ, đây là tiêu chuẩn trên vải địa kỹ thuật đục lỗ bằng kim và dây nỉ. Nếu bạn dán một tấm vải được bọc khí trong lò bằng sợi có độ nóng chảy thấp, thì các điểm liên kết sẽ hình thành thông qua độ dày của tấm vải, đó là lý do tại sao tấm lót liên kết nhiệt phục hồi tốt độ gác xép của nó sau khi nén.
Cách quyết định và những điều cần kiểm tra trước khi mua
Hãy giải quyết năm câu hỏi theo thứ tự:
- Thực tế về sợi: liệt kê mọi sợi bạn sẽ sử dụng, bao gồm cả hỗn hợp chất thải tồi tệ nhất. Dập ghim dưới khoảng 25 mm hoặc tỷ lệ tái chế cao sẽ tạo điểm nhấn mạnh mẽ cho việc airlay.
- Trọng lượng mục tiêu: dưới khoảng 80 g/m2, chải thô thường là cách duy nhất để giữ được độ đồng nhất; trên khoảng 200 g/m2 trên mỗi màng, airlay hoàn toàn tránh được tình trạng chồng chéo.
- Hướng tải: khăn lau và hàng cuộn thiên về độ bền MD; đệm và cách nhiệt ủng hộ tính đẳng hướng.
- Lộ trình liên kết: lịch và đường liên kết nhiệt kết hợp với thẻ; cặp nhiệt liên kết trong lò và đục lỗ bằng kim tự nhiên với lớp lót khí.
- Kế hoạch phát triển: nếu sau này có thể sản xuất sản phẩm thứ hai, hãy kiểm tra xem phần mở, trộn và cấp liệu có thể phục vụ cả thẻ và bộ phận airlay hay không.
Cũng có một lựa chọn kết hợp: các dây chuyền tổng hợp đặt máy chải thô và thiết bị airlay trên cùng một dây chuyền, theo cả hai thứ tự, do đó, một lớp chải thô chắc chắn sẽ mang một lớp airlay cồng kềnh. Đây là một phương pháp đã được cấp bằng sáng chế và đã được chứng minh dành cho các sản phẩm cần cả độ bền bề mặt và độ gác xép của lõi.
Trước khi ký kết, hãy coi việc thử nghiệm là không thể thương lượng. Yêu cầu nhà cung cấp chạy hỗn hợp thực tế của bạn, bao gồm tỷ lệ tái chế và báo cáo trọng lượng web CV, giá trị độ bền kéo MD/CD và năng lượng lò trên mỗi kg vải thành phẩm. Đối với các dự án airlay, hãy hỏi cách điều chỉnh lượng không khí và cài đặt quạt trên mỗi sợi vì việc điều chỉnh đó quyết định liệu một máy có thể chuyển đổi sản phẩm một cách sạch sẽ hay không. Đối với các dự án chải thô, hãy hỏi xem vỏ bọc thẻ có thể được thay đổi nhanh như thế nào và giao diện giữa bộ nạp với thẻ ngăn chặn các dải trọng lượng như thế nào. Hongyi cung cấp cả máy độc lập lẫn dây chuyền hoàn chỉnh và xuất bản đầy đủ các thiết bị không dệt , một điểm chuẩn hữu ích khi bạn so sánh phạm vi dòng giữa các nhà cung cấp.
Nếu sản phẩm mục tiêu của bạn là tấm lót hoặc đệm lót, thì dây chuyền thường được mô tả là một hệ thống: mở và trộn, tạo hình airlay, liên kết nhiệt trong lò, sau đó quấn và cắt.
Dây chuyền sản xuất tấm lót nhiệt HYL Như bài báo lưu ý, các sản phẩm chăn bông thường được coi là hệ thống hoàn chỉnh và dây chuyền này tích hợp khả năng mở, tạo hình khí, liên kết lò nhiệt và cuộn dây để tạo ra chăn bông cứng hoặc mềm cho nệm, đệm và hàng dệt gia dụng. Xem sản phẩm → Câu hỏi thường gặp
Airlaid có giống như drylaid không?
Drylaid bao phủ bất kỳ mạng lưới nào được hình thành từ sợi khô, vì vậy cả chải thô và airlay đều là các tuyến đường khô. Trong các danh mục máy móc, airlay thường có nghĩa là airlay ngẫu nhiên đối với sợi xơ ngắn, trong khi airlay làm từ bột giấy là một quy trình riêng biệt, giống như giấy.
Quá trình nào xử lý sợi tái chế tốt hơn?
Airlay. Sợi thải ngắn, giòn và hỗn hợp chính là mục đích mà lộ trình khí động học được phát triển, trong khi thẻ cần các sợi xơ khỏe để tạo thành một mạng lưới liên tục, sạch sẽ.
Việc chải thô có thể tạo ra sức mạnh cân bằng không?
Không phải từ một trang web duy nhất. Một tấm vải dệt thoi xếp chồng chéo ở góc 90 độ sẽ mang các giá trị MD và CD lại gần nhau, đây là thông lệ tiêu chuẩn trên các dây nỉ và vải địa kỹ thuật đục lỗ bằng kim.
Airlay có tiết kiệm thiết bị vì nó trực tiếp tạo thành mạng nhện nặng không?
Nó tiết kiệm được sự chồng chéo ở mức độ cao, nhưng nó không tiết kiệm được sự liên kết. Mạng lưới airlaid lỏng lẻo luôn cần một bước liên kết, thường là lò liên kết nhiệt với một phần sợi có độ nóng chảy thấp.
