Trong kỹ thuật dệt không dệt hoặc dệt truyền thống, thiết bị chải thô không phải là một loại máy đơn lẻ mà là một loại thiết bị được kết hợp một cách có hệ thống dựa trên các đặc tính của sợi, yêu cầu về sản lượng sản xuất và quy trình tạo lưới. Phân loại theo cấu tạo thiết bị và nguyên lý chức năng, thiết bị chải thô chủ yếu bao gồm máy chải thô phẳng , máy chải con lăn , và đạo hàm máy ghi thẻ ngẫu nhiên tốc độ cao . Đối với các dây chuyền sản xuất chồng chéo hoặc chải thô hiện tại, máy chải thô con lăn và máy chải thô ngẫu nhiên tốc độ cao là những lựa chọn hoàn toàn chủ đạo. Kết luận trực tiếp và rõ ràng là: bất kể loại thiết bị chải thô nào được chọn, mục tiêu cốt lõi là sử dụng tỷ lệ tốc độ chính xác giữa máy chải thô, trục lăn, con lăn công nhân và máy đổ sợi để tách các chùm xơ đã mở và đã trộn thành các sợi riêng lẻ, đồng thời tạo ra lưới xơ có trọng lượng cơ bản đồng nhất và tỷ lệ cường độ hướng chéo và hướng máy có thể điều khiển được.
Máy chải thô con lăn: Trụ cột cho sản lượng cao và khả năng thích ứng của sợi
Cơ chế làm việc và đặc điểm kết cấu
Máy chải thô con lăn là thiết bị cốt lõi trong dây chuyền sản xuất vải không dệt được liên kết bằng khí và xuyên không. Đặc điểm cấu trúc lớn nhất của nó là cấu hình của nhiều đơn vị chải thô bao gồm con lăn công nhân và con lăn vũ nữ thoát y xung quanh xi lanh chính. Các sợi được chuyển và chải nhiều lần giữa xi lanh và các con lăn của công nhân. Cái này chải thô lũy tiến nguyên tắc nhẹ nhàng mở các sợi, giảm đáng kể tình trạng đứt gãy của sợi. Thông thường, máy chải thô con lăn chiều rộng rộng được cấu hình với cấu trúc xi lanh đơn hoặc đôi. Máy chải thô xi lanh đôi phân phối lại lớp sợi thông qua một con lăn chuyển giữa hai xi lanh chính, điều này có thể cải thiện rõ rệt tỷ lệ cường độ MD:CD của web từ 10:1 đến 12:1 cho một xi lanh đơn 5:1 đến 8:1 .
Các thông số quy trình chính và kiểm soát chất lượng web
Để đảm bảo sự thay đổi trọng lượng cơ sở web được kiểm soát trong ±3% , máy chải thô con lăn phụ thuộc rất nhiều vào cài đặt thước đo chính xác và kiểm soát luồng không khí. Thước đo giữa xi lanh chính và con lăn công nhân thường được điều chỉnh tinh vi trong phạm vi 0,3 mm đến 0,5 mm . Thước đo quá lớn sẽ dẫn đến việc chải thô không đủ, trong khi thước đo quá nhỏ sẽ dễ làm hỏng xơ. Hơn nữa, thiết bị thường được trang bị các con lăn làm sạch tốc độ cao để loại bỏ tạp chất và các sợi ngắn bám trên quần áo chải thô của công nhân, ngăn ngừa sự hình thành các đám mây chải thô (các mảng không đồng đều). Trong thực tế sản xuất, khi gia công 1,5 đến 2,2 denier sợi xơ polyester, tốc độ đầu ra của máy chải thô con lăn có thể được duy trì ổn định ở mức 80 đến 120 mét mỗi phút .
Các kịch bản áp dụng và cấu hình phái sinh
Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất tấm lót đục lỗ bằng kim, tấm lót liên kết phun và vật liệu lọc công nghiệp trọng lượng cao. Đối với các sợi có độ uốn cao hoặc những sợi dễ bị tĩnh điện, máy chải thô con lăn thường cần được cấu hình với vỏ thẻ có lớp phủ dẫn điện hoặc được trang bị thêm các thanh khử tĩnh điện. Khi xử lý sợi màu hoặc sợi tái chế, nguyên liệu thô thường chứa hàm lượng tạp chất cao hơn; do đó, mật độ điểm của quần áo chải thô trong bộ phận chải thô được chọn ở mức dưới đây 350 điểm trên mỗi inch vuông để kéo dài tuổi thọ của quần áo và ngăn chặn sợi quấn quanh xi lanh.
Ngẫu nhiên tốc độ cao Máy chải thô : Chuyên gia hình thành trang web đẳng hướng
Phương pháp thực hiện kỹ thuật phát thẻ ngẫu nhiên
Máy chải thô ngẫu nhiên tốc độ cao là thiết bị chính giúp đạt được tỷ lệ cường độ MD:CD của mạng cáp quang 1:1 . Việc triển khai kỹ thuật của nó chủ yếu dựa vào ba phương pháp cơ học: thứ nhất là lắp đặt một bộ quay tốc độ cao con lăn ngẫu nhiên đằng sau bộ đổ sợi, sử dụng lực ly tâm để thay đổi sự sắp xếp định hướng của sợi; thứ hai sử dụng một thiết bị ngưng tụ và đẩy nén cơ học và tạo ra các lớp sợi không định hướng trên bề mặt màng; thứ ba kết hợp một luồng không khí theo tầng , sử dụng luồng không khí theo chiều dọc để phá vỡ sự định hướng của sợi tại thời điểm chúng tách ra khỏi bộ đổ sợi. Ba phương pháp này có thể điều chỉnh chính xác tỷ lệ cường độ MD:CD của web trong khoảng từ 1,5:1 và 1,03:1 .
So sánh dữ liệu hiệu suất với thiết bị chải thô thông thường
Ở cùng trọng lượng cơ bản, độ đồng đều của đầu ra dạng cuộn của máy chải thô ngẫu nhiên tốc độ cao cao hơn đáng kể so với máy chải thô xi lanh đơn thông thường. Việc so sánh dữ liệu dưới đây minh họa rõ ràng sự khác biệt cụ thể về các chỉ số cốt lõi khác nhau giữa hai chỉ số:
| Chỉ báo so sánh | Máy chải thô xi lanh đơn thông thường | Ngẫu nhiên tốc độ cao Carding Machine |
|---|---|---|
| Tỷ lệ cường độ MD:CD | 8:1 đến 12:1 | 1,03:1 đến 1,5:1 |
| Tốc độ đầu ra web tối đa | 50-70 m/phút | 150-200 m/phút |
| Phạm vi kiểm soát trọng lượng cơ bản | 100-800 gsm | 15-250 gsm |
| Tỷ lệ thiệt hại sợi | Trung bình (khoảng 5%) | Rất thấp (dưới 2%) |
Giải pháp duy nhất cho sản phẩm không dệt nhẹ
Đối với vải bọc vật liệu vệ sinh hoặc vải đóng gói có trọng lượng cơ bản dưới đây 30 gsm , máy ghi thẻ ngẫu nhiên tốc độ cao là không thể thay thế. Máy chải thô thông thường rất dễ bị thủng hoặc lắng đọng xơ không đều ở trọng lượng cơ bản thấp, trong khi đó, máy chải thô ngẫu nhiên tốc độ cao, thông qua hệ thống cấp liệu chính xác và thiết bị tước khí động học, đảm bảo rằng ngay cả ở tốc độ cao 150 m/phút , hệ số biến thiên của màng 15 gsm vẫn ở mức dưới 4% . Loại thiết bị này thường được cấu hình với hệ thống theo dõi dây đai tạo hình dạng hút để đảm bảo rằng mạng lưới mỏng như tơ không bị trôi hoặc cong trong quá trình vận chuyển tốc độ cao.
Máy chải thô phẳng: Lưỡi chải kỹ chính xác cho sợi ngắn truyền thống
Kiểm soát lược Doffer và dải phẳng
Mặc dù máy chải thô con lăn chiếm ưu thế trong dây chuyền sản xuất các sản phẩm không dệt cồng kềnh, máy chải thô phẳng vẫn là một loại thiết bị chải thô quan trọng khi xử lý các loại sợi ngắn tự nhiên như bông và lanh (chiều dài sợi dưới 38mm ). Nó sử dụng các thước đo cực nhỏ giữa các mặt phẳng có đầu dây linh hoạt quay và dây kim loại của hình trụ để chải thô. Đặc điểm nổi bật nhất của nó là sản xuất dải phẳng , một cơ chế loại bỏ rác tích cực. Bằng cách kiểm soát tốc độ lược và tốc độ phẳng, neps, mảnh lá và mảnh vỏ hạt trong sợi có thể được loại bỏ một cách hiệu quả, với hiệu suất loại bỏ nep vượt trội. 90% .
So sánh ranh giới ứng dụng với máy chải thô
Cường độ chải thô của máy chải thô phẳng rất cao nhưng sản lượng của nó tương đối hạn chế. Tốc độ sản xuất một đơn vị của nó thường dao động từ 30 đến 50 kg trên mét chiều rộng làm việc mỗi giờ, thấp hơn nhiều so với 200 đến 300 kg đạt được bằng máy chải thô con lăn. Trong ngành công nghiệp vải không dệt, nếu nguyên liệu là bông ngắn tái chế hoặc bông tẩy trắng để sản xuất cuộn bông thấm y tế hoặc miếng bông mỹ phẩm thì máy chải thô là lựa chọn hàng đầu vì nó mang lại độ sạch đặc biệt cao cho sản phẩm. Tuy nhiên, khi độ mịn của sợi cao và chiều dài vượt quá 51 mm, việc chải thô phẳng có thể dễ dàng gây ra hiện tượng đứt sợi đáng kể và gây tải cho các khe hở dây thẻ, lúc đó phải sử dụng máy chải thô con lăn.
Sức mạnh tổng hợp của các thành phần cốt lõi và các loại thiết bị phụ trợ
Cấu hình quần áo thẻ xác định loại thẻ
Bất kể loại máy chải nào, việc phân loại chi tiết về bản chất của nó thường được xác định bởi các thông số của quần áo thẻ kim loại . Biên dạng răng, góc làm việc và mật độ điểm của lớp chải thô ảnh hưởng trực tiếp đến loại máy chải thô:
- Quần áo tráng carbon giống kim cương: Thích hợp cho sợi tổng hợp có độ bền cao; hệ số ma sát bề mặt cực thấp của nó ngăn ngừa sự cọ xát vào các con lăn do nhiệt độ cao sinh ra trong quá trình chải thô.
- Quần áo góc làm việc lớn (65°-70°): Thường được sử dụng trong dây chuyền sản xuất vải địa kỹ thuật với yêu cầu độ bền dọc cao, tăng cường sự liên kết song song của sợi.
- Quần áo lưng vòng cung đôi siêu nhỏ: Được sử dụng đặc biệt trong các máy chải thô ngẫu nhiên tốc độ cao; góc làm việc nhỏ và độ sâu răng nông của nó làm giảm đáng kể khả năng giữ sợi, cho phép tốc độ đầu ra của màng vượt quá 180 m/phút.
- Sắp xếp hỗn hợp các răng thẳng và răng vòng cung: Trong các máy chải thô hình trụ đôi, hình trụ đầu tiên chủ yếu sử dụng các răng thẳng để mở mạnh, trong khi hình trụ thứ hai sử dụng các răng hình vòng cung để chải thô và chuyển chuyển tốt.
Kết hợp kỹ thuật của thiết bị hút bụi và luồng khí
hiện đại thiết bị chải thô không còn là một tổ hợp cơ khí thuần túy mà là một hệ thống cơ khí khí động học kết hợp. Ruồi, bụi và vi bụi sinh ra bên trong máy chải thô là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng web. Các thiết bị phụ trợ hiệu quả như hệ thống lọc tích hợp và ống hút rác , trực tiếp xác định liệu quy trình chải thẻ có đáp ứng tiêu chuẩn yêu cầu hay không. Ví dụ: máy chải thô ngẫu nhiên tốc độ cao phải được cấu hình với hộp hút bề mặt web có áp suất âm không dưới 800Pa ; nếu không, màng đầu ra tốc độ cao không thể bám chặt vào đai tạo hình, gây ra biến động trọng lượng cơ sở. Trong máy chải thô con lăn, các thiết bị được trang bị chu trình làm sạch bằng khí nén tự động đã trở thành tiêu chuẩn. Thông qua sự can thiệp của luồng không khí xung, thời gian ngừng hoạt động để làm sạch trên mỗi tấn vải không dệt được sản xuất có thể giảm xuống bằng cách 65% .
- Đánh giá độ dài, độ mịn và hàm lượng tạp chất của nguyên liệu sợi để xác định xem nên sử dụng nguyên tắc chải thô phẳng hay lăn.
- Dựa trên tỷ lệ cường độ MD:CD được yêu cầu của sản phẩm mục tiêu, hãy quyết định nên sử dụng bố cục vật lý thông thường hay máy chải thô có mô-đun ngẫu nhiên.
- Chọn đường kính xi lanh tương ứng và tỷ lệ tốc độ doffer tùy theo trọng lượng cơ bản của thành phẩm; trọng lượng cơ bản càng thấp thì tỷ lệ chuyển doffer càng cao.
- Kiểm tra tính tương thích của quần áo thẻ kim loại với hệ thống làm sạch bằng khí nén để đảm bảo thiết bị có thể hoạt động ổn định và liên tục khi xử lý các loại sợi nhạy nhiệt.
